1. Amadekirina Madeyên Xav:
Hilbijartina madeyên xav ên guncaw ji bo misogerkirina kalîteya pêkhateyên optîkî girîng e. Di çêkirina optîkî ya hemdem de, cama optîkî an plastîka optîkî bi gelemperî wekî materyalê sereke tê hilbijartin. Cama optîkî bi veguhestina ronahiyê ya bilind û aramiya xwe ya bilind tê nasîn, ku ji bo sepanên rastbûn û performansa bilind ên wekî mîkroskop, teleskop û lensên kamerayê yên premium performansa optîkî ya bêhempa peyda dike.
Hemû madeyên xav berî ku bikevin pêvajoya hilberînê, ji kontrolên kalîteyê yên dijwar derbas dibin. Ev nirxandina parametreyên sereke yên wekî şefafî, homojenî û endeksa şikestinê vedihewîne da ku bicîhanîna taybetmendiyên sêwiranê piştrast bike. Her kêmasiyeke piçûk dikare bibe sedema wêneyên xirabkirî an nezelal, ku dikare performansa hilbera dawîn bixe xeterê. Ji ber vê yekê, kontrola kalîteyê ya hişk ji bo parastina standardeke bilind li seranserê her koma materyalan girîng e.
2. Birîn û Qalibkirin:
Li gorî taybetmendiyên sêwirandinê, alavên birrîna profesyonel ji bo şekildana rast a madeya xav têne bikar anîn. Ev pêvajo rastbûnek pir bilind hewce dike, ji ber ku tewra cûdahiyên piçûk jî dikarin bandorek girîng li ser pêvajoya paşîn bikin. Mînakî, di çêkirina lensên optîkî yên rast de, xeletiyên piçûk dikarin tevahiya lensê bêfonksiyon bikin. Ji bo bidestxistina vê asta rastbûnê, çêkirina optîkî ya nûjen pir caran alavên birrîna CNC-ya pêşkeftî bikar tîne ku bi sensorên rastbûna bilind û pergalên kontrolê yên ku dikarin rastbûna asta mîkronê bikar bînin.
Herwiha, divê taybetmendiyên fîzîkî yên materyalê di dema birînê de werin berçavgirtin. Ji bo cama optîkî, hişkbûna wê ya bilind tedbîrên taybetî hewce dike da ku pêşî li şikestin û çêbûna bermayiyan bigire; ji bo plastîkên optîkî, divê baldar be ku ji deformasyonê ji ber germbûna zêde dûr bikeve. Ji ber vê yekê, hilbijartina pêvajoyên birînê û mîhengên parametreyan divê li gorî materyalê taybetî were çêtirîn kirin da ku encamên çêtirîn werin misoger kirin.
3. Hûrkirin û Polişkirina Bi Hêsir:
Hûrkirina nazik gaveke girîng e di çêkirina pêkhateyên optîkî de. Ew tê de karanîna tevlîheviyek ji perçeyên aşındêr û avê ji bo hûrkirina dîska neynikê heye, bi armanca ku du armancên sereke werin bidestxistin: (1) lihevhatina nêzîk bi nîvîsa sêwirandî re; (2) ji holê rakirina zirara binê erdê. Bi kontrolkirina rast a mezinahiya perçeyan û konsantrasyona aşındêr, zirara binê erdê dikare bi bandor were kêmkirin, bi vî rengî performansa optîkî ya lensê zêde dibe. Wekî din, girîng e ku qalindahiya navendê ya guncaw were misoger kirin da ku marjînalek têr ji bo cilandina paşê peyda bike.
Piştî hûrkirina nazik, lens tê cilkirin da ku bi dîskek cilkirinê radyusek diyarkirî ya xwarbûnê, bêserûberiya sferîkî, û qedandina rûyê were bidestxistin. Di dema cilkirinê de, radyusa lensê bi dubarekirî tê pîvandin û bi karanîna şablonan tê kontrol kirin da ku pabendbûna bi hewcedariyên sêwiranê were misoger kirin. Bêserûberiya sferîkî behsa têkçûna herî zêde ya destûr a pêşiya pêla sferîkî dike, ku dikare bi pîvandina têkiliya şablonê an jî interferometriyê were pîvandin. Tesbîtkirina interferometerê rastbûn û objektîfbûnek bilindtir pêşkêşî dike li gorî pîvandina nimûneyê, ku xwe dispêre ezmûna ceribandêrê û dibe ku xeletiyên texmînkirinê çêbike. Wekî din, kêmasiyên rûyê lensê yên wekî xêzik, çal û not divê li gorî standardên diyarkirî bin da ku kalîte û performansa hilbera dawîn were misoger kirin.
4. Navendkirin (Kontrolkirina Eksentrîkîteyê an Cûdahiya Qalindahiya Wekhev):
Piştî cilandina herdu aliyên lensê, qiraxa lensê li ser torneyek taybetî bi hûrgilî tê hûrkirin da ku du karan pêk bîne: (1) lensê heta qûtra wê ya dawî hûr bike; (2) misoger bike ku eksena optîkî bi eksena mekanîkî re li hev bike. Ev pêvajo teknîkên hûrkirina rastbûna bilind, pîvandinên rast û verastkirinan hewce dike. Hevrêzkirina di navbera eksena optîkî û mekanîkî de rasterast bandorê li performansa optîkî ya lensê dike, û her cûdabûn dikare bibe sedema xirabûna wêneyê an kêmkirina çareseriyê. Ji ber vê yekê, amûrên pîvandinê yên rastbûna bilind, wekî interferometreyên lazer û pergalên hevrêzkirina otomatîk, bi gelemperî têne bikar anîn da ku hevrêzkirina bêkêmasî di navbera eksena optîkî û mekanîkî de misoger bikin.
Di heman demê de, hûrkirina şamferek sabît an jî şamferek taybetî ya sabît li ser lensê jî beşek ji pêvajoya navendkirinê ye. Ev şamfer rastbûna sazkirinê zêde dikin, hêza mekanîkî baştir dikin, û di dema karanînê de zirarê digirin. Ji ber vê yekê, navendkirin ji bo misogerkirina hem performansa optîkî û hem jî xebata domdar a demdirêj a lensê girîng e.
5. Dermankirina pêçandinê:
Lensa cilkirî ji bo zêdekirina veguhestina ronahiyê û kêmkirina şewqê tê pêçandin, bi vî awayî kalîteya wêneyê baştir dibe. Pêçandin gaveke girîng e di çêkirina pêkhateyên optîkî de, ku taybetmendiyên belavbûna ronahiyê bi danîna yek an çend fîlmên tenik li ser rûyê lensê diguherîne. Materyalên pêçandinê yên hevpar oksîda magnezyûmê û florîda magnezyûmê ne, ku bi taybetmendiyên xwe yên optîkî û aramiya kîmyewî ya hêja têne zanîn.
Pêvajoya pêçandinê ji bo misogerkirina performansa çêtirîn a her tebeqeyê kontrolkirina rast a rêjeyên materyal û stûriya fîlmê hewce dike. Bo nimûne, di pêçandinên pirqatî de, stûrî û kombînasyona materyalê ya tebeqeyên cûda dikare veguhestinê bi girîngî zêde bike û windabûna refleksê kêm bike. Wekî din, pêçandin dikarin fonksiyonên optîkî yên taybetî bidin, wekî berxwedana UV û dij-mij, û rêza serîlêdanê û performansa lensê berfireh bikin. Ji ber vê yekê, dermankirina pêçandinê ne tenê ji bo baştirkirina performansa optîkî girîng e, lê di heman demê de ji bo pêkanîna hewcedariyên serîlêdanê yên cihêreng jî girîng e.
Dema weşandinê: 23ê Kanûna Pêşîn a 2024an